Il existe différents modèles d’échangeurs thermiques et certains d’entre eux sont composés de plaques qui permettent à un gaz ou un liquide de devenir chaud ou froid selon l’effet désiré. Ces plaques doivent parfois être remplacées. Est-il possible, dans un but de réduction des coûts de fonctionnement, d’allonger leur durée de vie ?
Plaques d’échangeurs à chaleur : les astuces pour les faire durer
Les plaques ; tout comme les joints que l’on trouve dans tous les échangeurs thermiques ; sont soumis parfois à cause d’une cadence journalière intense à des variations de température régulières.
Il est évident que passer du chaud au froid plusieurs fois par jour les fait se dilater et se rétracter. Au bout d’un moment, ce qui se manifestera particulièrement au niveau des joints, elles se distendront. Les joints ne garantiront plus une parfaite étanchéité. Il faudra donc les remplacer de manière obligatoire.
La première chose à savoir à propos des joints, mais aussi des plaques est qu’il faut les considérer comme des consommables, surtout si l’utilisation des échangeurs thermiques est intensive ; comme cela peut être le cas dans de nombreuses industries.
Afin de pouvoir continuer à utiliser ces machines, il convient donc d’en avoir un stock en nombre suffisant pour pouvoir les remplacer rapidement et donc ne pas craindre un arrêt de l’activité.
Bien entendu, pour que leur durée de vie soit plus longue, il s’agit de prendre de la qualité et surtout des éléments qui soient entièrement compatibles avec le modèle de l’échangeur thermique.
Généralement, ce sont des machines qui sont construites sur-mesure, pour répondre à des besoins spécifiques et il faut se référer à la marque et au modèle afin de prendre les consommables qui sont compatibles sur des sites spécialisés.
Prendre des produits de basse extraction donne la sensation de payer moins cher, mais si au final il faut les remplacer deux fois plus tôt, où se trouve l’économie ? Les marques reconnues ont à cœur de proposer des produits y compris au niveau des consommables qui résistent dans le temps.
Pourquoi et comment remplacer des joints d’échangeurs thermiques
Il est évident que l’entretien de l’échangeur thermique et des différentes pièces qui le composent est essentiel pour augmenter leur longévité. Même si l’environnement de travail fait l’objet d’un entretien rigoureux, notamment dans le secteur agroalimentaire, il ne faut pas oublier que la graisse mise dans les rouages de la machine pour son bon fonctionnement va attirer la poussière qui va s’y coller. Au final, les pièces vont être encrassées.
Il faut donc, de manière régulière, démonter l’échangeur thermique pour nettoyer les différentes pièces. C’est le moment le plus opportun pour voir s’il faut remplacer certaines d’entre elles par des neuves, avant de procéder au remontage.
Cette tâche peut être effectuée par un salarié qui possède une formation dans le génie climatique, mais il est aussi possible de passer par un prestataire extérieur qui se rend sur site afin de procéder à l’entretien.
Le type de nettoyage, le temps que cette opération prend sont bien entendu intimement corrélés au niveau de saleté. L’échangeur thermique peut donc être à l’arrêt plus longtemps que s’il avait été entretenu de manière plus régulière.
